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山東無縫鋼管廠軋制加工技術分析
山東無縫鋼管廠的軋制加工解析技術自20世紀80年代后期初步廣泛選用有限要素法（FEM），邇來伴跟著核算機輸出的展開，解析技術已由二維向三維的高級變形解析展開。山東無縫鋼管廠由此提高了商品的標準精度和質量，以下介紹具有代表性的解析技術。 延伸軋制的解析技術 芯棒連軋管機選用芯棒和孔型輥進行軋制，因此與板軋制不一樣，山東無縫鋼管廠在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū)。由于該自由變形區(qū)是在下個機架上被軋制，因此為正確理解芯棒連軋管機的概括特征，對包括自由變形區(qū)在內的變形進行猜想是很重要的。 這種凌亂的變形猜想如果選用以往的高速緩存完結算法是無法獲得高的精度，因此就需要高精度的解析。考慮到軋制方向剪切變形，山東無縫鋼管廠選用通常擴展平面變形解析進行近似三維解析。效果可知，核算值和實驗值較一起。 邇來，跟著核算機技術的展開，加快了完全三維有限要素法解析技術的開發(fā)，它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。 定徑軋制的解析技術 山東無縫鋼管廠選用定徑軋制時由于內面沒有東西，因此在軋制厚壁管時軋材的內面形狀不整齊。選用三輥式軋機時，軋材的內面形狀呈六角形。通過選用三維有限要素法解析，清楚了這種內面矛頭表象的發(fā)生機理和應采用的對策。在選用靠近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得底子均勻的壁厚，但在選用靠近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現(xiàn)清楚的內面六矛頭。選用本解析能猜想用張力減徑機軋制時壁厚的改動，山東無縫鋼管廠弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內面六矛頭的影響。
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